परदा दीवार चौकोर ट्यूब

पर्दे की दीवारों के लिए कर्टेन वॉल स्क्वायर ट्यूब की निर्माण प्रक्रिया बेहद परिष्कृत है, जिसमें प्रत्येक चरण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित करता है। सबसे पहले, पर्दे की दीवारों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वर्गाकार ट्यूब बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील बिलेट्स का सावधानीपूर्वक चयन करना मौलिक है। हॉट रोलिंग या कोल्ड रोलिंग के माध्यम से, स्टील बिलेट्स को एक समान मोटाई और चिकनी सतह वाली स्टील स्ट्रिप्स में संसाधित किया जाता है, जो बाद की निर्माण प्रक्रियाओं के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।

इसके बाद, इन संसाधित स्टील स्ट्रिप्स को एक सटीक निर्माण इकाई में डाला जाता है। सटीक यांत्रिक क्रिया के तहत, वे धीरे-धीरे चौकोर आकार में मुड़ जाते हैं। यह प्रक्रिया मशीनरी की सटीकता और ऑपरेटरों के कौशल पर अत्यधिक मांग रखती है; यहां तक ​​कि थोड़ा सा विचलन भी वर्गाकार ट्यूब की निर्माण गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया में, उन्नत उच्च-आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है। उच्च-आवृत्ति धारा द्वारा उत्पन्न थर्मल प्रभाव का उपयोग करके, इंटरफ़ेस पर धातु तेजी से एक मजबूत वेल्ड बनाने के लिए फ़्यूज़ हो जाती है। फैक्ट्री की वेल्डिंग लाइन एक पेशेवर वास्तविक समय निगरानी प्रणाली से सुसज्जित है जो वेल्डिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करती है और वास्तविक स्थितियों के आधार पर वर्तमान को लचीले ढंग से समायोजित करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक वेल्ड बेहतर गुणवत्ता का है।

वेल्डिंग के बाद, कर्टेन वॉल स्क्वायर ट्यूब को सावधानीपूर्वक डिबुरिंग और स्ट्रेटनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। डिबररिंग गड़गड़ाहट को अन्य भागों को खरोंचने से रोकता है, जबकि स्ट्रेटनिंग प्रभावी ढंग से आंतरिक तनाव को समाप्त करता है और यह सुनिश्चित करता है कि वर्गाकार ट्यूब का क्रॉस-सेक्शन सही चौकोरता प्रदर्शित करता है।

शेनघुई के बारे में

नौ वर्षों के अनुभव के साथ, शेनघुई मेटल ने पर्दे की दीवारों के लिए कर्टेन वॉल स्क्वायर ट्यूब के उत्पादन में समृद्ध विशेषज्ञता अर्जित की है। कंपनी उत्पाद आकारों की एक पूरी श्रृंखला पेश करती है, जिसमें क्रॉस-सेक्शनल आयाम 20 मिमी × 20 मिमी से 1000 मिमी × 1000 मिमी और दीवार की मोटाई 0.5 मिमी और 25 मिमी के बीच होती है। सामान्य मानक लंबाई 6 मीटर और 12 मीटर है। भूतल उपचार प्रक्रियाएँ विविध हैं। बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त जंग और जंग की रोकथाम के लिए जस्ता सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के अलावा, कंपनी चमकदार और साफ सतह प्राप्त करने के लिए लेजर कटिंग और वेल्डिंग, वैक्यूम एनीलिंग और अन्य प्रक्रियाओं का भी उपयोग करती है, जिससे एसिड पिकलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है - एक अत्यधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया।